在浙江艺廊陶瓷有限公司的厂房内，自动化流水线不断工作，注浆、上釉、烧成等工序正在一道道规范的出产线上有序进行。

  这是一批经查验合格后将发往山西的瓷器酒瓶。在注浆流水线上，一排排模具被传送带送到指定方位，跟着“呲呲呲”一阵轻响，模具内被注满了拌好的泥浆，一件件酒瓶粗坯就开始成型了。

  据浙江艺廊陶瓷有限公司总经理汤伟龙介绍，企业各环节的出产线基本上完成了半自动化。光一个注浆环节，传统出产车间大概要四、五个人，引入注浆流水线今后，一条流水线只需一个人。在节省人力本钱的一起，规范化、规模化出产瓷器，不只带来了出产功率的大幅度的进步，还有用缓解了陶瓷制品易变形的难题，卖相好了，品质优了，出售也更有底气。

  “听了王书记的陈述，企业未来的开展决心满满。龙泉市委、市政府分外的注重企业、注重企业家，对企业落地予以全力支持，营商环境在一直在优化。开必区用最大的优惠政策来扶持企业入园，给咱们协助非常大，供给了很好的渠道。”

  汤伟龙表明，公司将加大财物金额的投入，提高技能发明新式事物的才能，让陶瓷出产愈加智能化、机械化，为当地经济开展助力。